A.真空系統(tǒng)

• 獨(dú)創(chuàng)的一體化集裝式管路系統(tǒng)，采用進(jìn)口集裝管路，顯著減少管路連接點(diǎn)，大大降低漏氣率，提高極限真空度；
• 模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一體式集裝管路，需人工進(jìn)行連接的部件少，有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴(kuò)展，有利于維修更換；
• 采用德國進(jìn)口的雙級(jí)真空泵，噪音小，運(yùn)行穩(wěn)定，防油返功能卓越，極限真空度高，可達(dá)4x10^－2Pa (3x10^－4Torr)。

B.控制系統(tǒng)

• 采用廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，穩(wěn)定性大大提高，安裝及拆卸都非常方便；
• 獨(dú)特設(shè)計(jì)的測(cè)試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結(jié)構(gòu)，有效防止樣品處理過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)對(duì)測(cè)試管路的污染。

C.提高測(cè)試精度措施

• 采用與同類進(jìn)口產(chǎn)品相同品牌的高精度硅薄膜電容式壓力傳感器，壓力測(cè)量精度為相應(yīng)讀數(shù)的0.15％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于0.15％的全量程精度（FS）傳感器；
• 與國外同類產(chǎn)品類似，采用0－1Torr和0－1000Torr雙壓力傳感器，對(duì)測(cè)試范圍內(nèi)的壓力采用分段測(cè)量，大大降低了低真空下的測(cè)量誤差，0－1Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠(yuǎn)高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(jì)（一般誤差為10%-15％）；
• 獨(dú)創(chuàng)一體化集裝式管路系統(tǒng)，采用進(jìn)口集裝管路顯著減少管路連接點(diǎn)，大大減少死體積空間，有利于降低測(cè)量誤差；
• 獨(dú)創(chuàng)步進(jìn)式液氮面控制系統(tǒng)，確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變，徹底消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差；
• 獨(dú)特設(shè)計(jì)的抽氣及進(jìn)氣控制系統(tǒng)，有效防止樣品抽真空和進(jìn)氣過程中的飛濺，確保測(cè)試氣路的清潔和樣品質(zhì)量無損失，保護(hù)高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導(dǎo)致的零點(diǎn)和線性漂移。

D.數(shù)據(jù)采集及處理

• 采用高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊，連接方便，誤差小，抗干擾能力；采用業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的485通訊模式，有利于設(shè)備擴(kuò)展和互連，可方便轉(zhuǎn)換為所需的RS232和USB通訊模式；
• 多種理論計(jì)算模型數(shù)據(jù)分析，為用戶提供全方位的材料分析方案；強(qiáng)大的測(cè)試數(shù)據(jù)歸檔保存，查詢系統(tǒng)，有利于用戶數(shù)據(jù)管理。

• 測(cè)試方法：氮吸附靜態(tài)容量法；
• 主機(jī)功能：吸附及脫附等溫線測(cè)定,BJH(Barrett-Joyner-Halenda)總孔體積及孔徑分布分析,樣品真密度測(cè)定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,HK(Horvath-Kawazoe)法微孔分析, SF(Saito-Foley)法微孔分析,DR及DA填充理論,CO₂冰水法微孔分析,Langmuir法比表面積測(cè)定BET(Brunauer-Emmett-Teller)法比表面積測(cè)定（單點(diǎn)及多點(diǎn)）,平均粒徑估算,t－plot圖法外比表面積測(cè)定；
• 測(cè)量范圍：0.0005(m²/g)--至無上限(比表面積); 0.35nm-2nm(微孔)，2nm-500nm(中孔和大孔)；0.0001 cc/g--至無上限(總孔體積)； 
• 測(cè)量精度：比表面積重復(fù)精度≤±1.0%；最可幾孔徑重復(fù)偏差≤0.01nm；真密度≤±0.04%；外表面積≤±1.5%；
• 真空系統(tǒng)：V-Sorb獨(dú)創(chuàng)的集裝式管路及電磁閥控制系統(tǒng),大大減小管路死體積空間,提高檢測(cè)吸附氣體微量變化的靈敏度,從而提高孔徑分布測(cè)定的分辨率;同時(shí)集裝式管路減少了連接點(diǎn),大大提高密封性和儀器使用壽命；
• 液位控制：V-Sorb獨(dú)創(chuàng)的液氮面控制系統(tǒng),確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差；
• 測(cè)量模式：“單一氮?dú)狻焙汀暗獨(dú)?氦氣”兩種測(cè)試模式完美結(jié)合，靈活切換，滿足不同特性樣品測(cè)試需求；
• 標(biāo)定氣體：具備可選擇使用He氣進(jìn)行冷自由空間體積標(biāo)定的功能，不能僅僅只具備采用“氮?dú)?空管”模式標(biāo)定冷自由空間；
• 樣品處理：樣品處理的全過程通過軟件來自動(dòng)控制，包括溫度、時(shí)間及真空泵啟停，且具備處理開始時(shí)間的預(yù)設(shè)功能，可實(shí)現(xiàn)夜間無人值守式測(cè)試和處理樣品，大大提高工作效率；
• 控制系統(tǒng)：采用可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),高集成度和抗干擾能力,提高儀器穩(wěn)定性和使用壽命；
• 樣品數(shù)量：同時(shí)進(jìn)行2個(gè)樣品分析和2個(gè)樣品脫氣處理，樣品測(cè)試系統(tǒng)和樣品處理系統(tǒng)相互獨(dú)立,并且樣品測(cè)試和樣品脫氣處理可以同時(shí)進(jìn)行,避免了測(cè)試管路受到污染,從而進(jìn)一步確保測(cè)試的精度和提高儀器使用壽命；
• 壓力測(cè)量：采用壓力分段測(cè)量的進(jìn)口雙壓力傳感器,顯著提高低 P/Po點(diǎn)下測(cè)試精度,0-1000 Torr(0-133Kpa),0-1 Torr (0-133pa)；
• 壓力精度：進(jìn)口硅薄膜電容式壓力傳感器，精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的0.15%，優(yōu)于全量程的0.15%，遠(yuǎn)高于皮拉尼電阻真空計(jì)精度（一般誤差為10%-15%）；
• 分壓范圍：P/Po 準(zhǔn)確可控范圍達(dá)5x10^－6－0.998；
• 極限真空：4x10^-2Pa (3x10^-4Torr)；
• 真 空 泵：進(jìn)口雙級(jí)真空泵可以實(shí)現(xiàn)外置和內(nèi)置儀器中二種放置方法，內(nèi)置儀器中可以通過軟件根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要自動(dòng)控制真空泵啟停，從而延長真空泵的壽命；
• 樣品類型：粉末，顆粒，纖維及片狀材料等；
• 測(cè)試氣體：高純N₂氣(99.999%)或其它（按需選擇如Ar，Kr）；
• 數(shù)據(jù)采集：高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊，誤差小，抗干擾能力強(qiáng)；
• 數(shù)據(jù)處理：Windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件，功能完善，操作簡單，多種模式數(shù)據(jù)分析，圖形化數(shù)據(jù)分析結(jié)果報(bào)表。